高溫老化房,是一種專門用于對工業(yè)產(chǎn)品(主要是電子、電氣類)進(jìn)行環(huán)境應(yīng)力篩選(ESS) 的專業(yè)設(shè)備。它的核心用途是通過模擬高溫環(huán)境,提前發(fā)現(xiàn)和剔除產(chǎn)品的早期故障,從而提高產(chǎn)品的可靠性和出廠質(zhì)量。
您可以把它理解為一個給產(chǎn)品進(jìn)行的“高強(qiáng)度軍訓(xùn)"或“模擬魔鬼環(huán)境測試"。
剔除早期故障(提高產(chǎn)品可靠性)
理論基礎(chǔ): 根據(jù)電子產(chǎn)品故障的“浴盆曲線"理論,產(chǎn)品在生命初期(早期失效期)和生命末期(損耗失效期)的故障率較高。高溫老化就是通過施加高溫應(yīng)力,加速產(chǎn)品度過不穩(wěn)定的早期失效期,使?jié)撛诘娜毕荩ㄈ缣摵?、元器件參?shù)漂移、材料瑕疵等)提前暴露出來。
目的: 讓有問題的產(chǎn)品在出廠前就壞掉,而不是到客戶手中才壞。確保交付到客戶手中的都是經(jīng)歷過“考驗(yàn)"的、進(jìn)入穩(wěn)定期的可靠產(chǎn)品。
評估產(chǎn)品的耐高溫性能(質(zhì)量驗(yàn)證)
測試產(chǎn)品在持續(xù)高溫環(huán)境下能否正常工作,其性能參數(shù)(如電壓、電流、信號強(qiáng)度、軟件運(yùn)行等)是否穩(wěn)定,是否會出現(xiàn)功能失效或材料變形、老化等問題。
工藝和質(zhì)量控制
在新產(chǎn)品投產(chǎn)、生產(chǎn)線更換物料或工藝變更后,通過高溫老化來驗(yàn)證生產(chǎn)批次的一致性和穩(wěn)定性,是質(zhì)量控制中非常重要的一環(huán)。
高溫老化房廣泛應(yīng)用于對可靠性要求高的行業(yè):
電子信息與通信行業(yè):
服務(wù)器、交換機(jī)、路由器等網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。
電腦整機(jī)、手機(jī)、主板、顯卡、電源等計算機(jī)硬件。
芯片(IC)、LED顯示屏、PCB板等電子元器件。
汽車電子行業(yè):
行車電腦(ECU)、 車載娛樂系統(tǒng)、傳感器、電池管理系統(tǒng)(BMS)等。汽車電子對穩(wěn)定性的要求高,老化測試是必經(jīng)環(huán)節(jié)。
家電行業(yè):
空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)的控制主板、智能家電的主控板等。
新能源行業(yè):
光伏逆變器、儲能系統(tǒng)(ESS)、充電樁模塊等。
航空航天及軍工領(lǐng)域:
對可靠性有高要求的設(shè)備,必須經(jīng)過嚴(yán)格的環(huán)境應(yīng)力篩選。
裝載: 將待測試的產(chǎn)品整齊地放置在老化房內(nèi)的貨架或小車上,并接通電源和信號線,使其處于工作狀態(tài)。
升溫與測試: 啟動設(shè)備,房內(nèi)溫度會迅速升高并穩(wěn)定在預(yù)設(shè)的高溫點(diǎn)(例如 45°C, 55°C, 65°C 甚至更高,根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格而定)。產(chǎn)品在高溫環(huán)境下持續(xù)通電運(yùn)行數(shù)小時至數(shù)十小時不等。
監(jiān)控: 在整個過程中,技術(shù)人員會通過監(jiān)控系統(tǒng)觀察房內(nèi)溫度以及產(chǎn)品的運(yùn)行狀態(tài)(電流、電壓、功能表現(xiàn)等),記錄任何異常情況。
降溫與卸載: 達(dá)到預(yù)設(shè)的老化時間后,系統(tǒng)停止加熱,并可能啟動排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行降溫。待溫度降至安全范圍后,人員進(jìn)入取出產(chǎn)品。
檢測與分析: 對老化后的產(chǎn)品進(jìn)行全面的功能檢測,篩選出故障品并進(jìn)行故障分析,反饋給生產(chǎn)或設(shè)計部門進(jìn)行改進(jìn)。通過測試的產(chǎn)品則可以包裝出廠。
簡單來說,高溫老化房就是一個質(zhì)量控制和安全網(wǎng)。它通過“壞境加速"的方式,主動地、高效地幫助生產(chǎn)企業(yè):
提升產(chǎn)品品質(zhì)和可靠性,減少市場返修率。
增強(qiáng)品牌信譽(yù)和客戶滿意度。
降低售后維修成本,從長遠(yuǎn)看節(jié)約了大量資金。
驗(yàn)證設(shè)計和生產(chǎn)工藝,為產(chǎn)品改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。
因此,它是現(xiàn)代制造業(yè),特別是電子制造業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備。